輕量耐火材料與重質(zhì)耐火材料相比在節(jié)能降耗方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),盡管它出現(xiàn)了近10年,但是要得到很好的推廣使用仍有很多工作要做,這需要耐火材料研發(fā)人員、生產(chǎn)企業(yè)和使用單位共同努力,才能盡快地推進(jìn)這類新材料更為廣泛的使用。為此需要從如下幾個(gè)方面進(jìn)一步開展工作。
(1) 輕量骨料制備技術(shù)。
重點(diǎn)解決在實(shí)現(xiàn)輕量化的同時(shí),具有較低的開口氣孔率和吸水率,以便不會(huì)對(duì)輕量耐火材料的制備帶來過大的影響;另外,目前國內(nèi)的研究多集中在輕量高鋁系列原料和尖晶石類擬料,輕量鎂質(zhì)原骨料鮮有報(bào)道,可以借助目前鎂質(zhì)原料控制開采的機(jī)會(huì),開發(fā)出輕量鎂質(zhì)材料。通過引入輕量鎂砂可以降低鎂碳磚的熱導(dǎo)率,降低煉鋼過程中的熱損失及耗能。
(2) 輕量耐火材料的新品種和新技術(shù)的開發(fā)。
可以根據(jù)耐火材料的工況進(jìn)行分類,對(duì)不涉及工作介質(zhì)侵蝕或者使用條件相對(duì)較好的耐火材料的使用領(lǐng)域進(jìn)行優(yōu)先開發(fā),以便拉動(dòng)輕量原料生產(chǎn)和耐火材料制濟(jì)技術(shù)的積累。例如,可以選用電爐蓋、軋鋼加熱爐、鋼包襯等非接觸部位開展輕量耐火材料的制備與使用,逐漸拓展到工作條件相對(duì)苛刻的轉(zhuǎn)爐、電爐、梢煉爐、鋼包襯、魚雷罐、玻璃窯熔池、煤氣化爐壁工作襯等場(chǎng)合。加大輕量耐火材料使用環(huán)境損毀機(jī)理研究,為改進(jìn)制備工藝提供依據(jù)。加大輕量耐火材料制備新技術(shù)開發(fā),加強(qiáng)與其相關(guān)基礎(chǔ)理論和工藝研究.以便突破已有框架,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新。
(3) 加強(qiáng)輕量耐火材料使用窯爐的熱工標(biāo)定和模擬計(jì)算。
聯(lián)合耐火材料研發(fā)人員、生產(chǎn)企業(yè)和使用單位進(jìn)行高溫窯爐熱工標(biāo)定,通過標(biāo)定獲得節(jié)能降耗的手資料。為輕量耐火材料的推廣使用提供推動(dòng)力??梢越柚M計(jì)算,這樣可以節(jié)約大量實(shí)驗(yàn)成本,并且可以解決很多實(shí)驗(yàn)方法完成的研究。
(4) 加強(qiáng)輕量耐火材料材料技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及表征技術(shù)的研發(fā)。
經(jīng)過一段時(shí)間的積累,通過技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的制訂,規(guī)范輕量耐火材料的生產(chǎn)、經(jīng)營和使用。