玻璃熔窯用到的耐火材料都有哪些

　　耐火材料品種繁多。按其外觀分類，耐火材料可分為耐火磚(具有一定形狀的制品)和不定型耐火材料(簡稱散狀料)。耐火磚分為燒結(jié)磚、不燒結(jié)磚、電熔磚(熔鑄磚)和耐火隔熱磚四大類。

　　玻璃熔窯用耐火材料主要以熔鑄耐火材料為主，燒結(jié)耐火材料、不定形耐火材料為輔。熔鑄耐火材料分為熔鑄鋯剛玉和熔鑄氧化鋁兩個系列，主要應(yīng)用于浮法玻璃熔窯、電子玻璃熔窯、日用玻璃熔窯，以及玻璃纖維、特種玻璃、部分普通平拉和格法玻璃熔窯等工業(yè)窯爐。熔鑄耐火材料是玻璃熔窯中直接與玻璃液接觸的關(guān)鍵的筑爐材料，其品質(zhì)直接影響玻璃的質(zhì)量和玻璃熔窯的技術(shù)進(jìn)步。在我國玻璃工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，熔鑄耐火材料起著極為重要的作用。

　　1、燒結(jié)耐火材料

　　原料經(jīng)精選提純、均化、破粉碎和分級后，加入適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合劑，按擬定的比例制成配合料，通過成形機械，將坯料加工成一定形狀的坯體，再經(jīng)過干燥、坯體熱處理等，使其成為外形固定，并具有預(yù)期顯微結(jié)構(gòu)和性能的產(chǎn)品，稱為燒結(jié)耐火材料。

　　這一類型的產(chǎn)品有：硅酸鋁質(zhì)耐火制品、硅質(zhì)耐火制品、鎂質(zhì)耐火制品及輕質(zhì)耐火制品等。

　　2、熔鑄耐火材料

　　熔鑄耐火材料指配合料經(jīng)高溫熔化后澆鑄成一定形狀的制品。電熔法是目前生產(chǎn)熔鑄耐火材料的主要方法。電熔耐火材料是將配好的混合料在電弧爐中熔融，然后在砂型模中澆鑄成形，鑄塊經(jīng)熱處理后再進(jìn)行機械加工。熔煉過程可得到完整粗大的結(jié)晶體和致密的結(jié)構(gòu)。與燒結(jié)耐火材料比較，它具有結(jié)構(gòu)致密、氣孔率很低、體積密度大、機械強度和高溫結(jié)構(gòu)強度高、耐玻璃液侵蝕性強等特點。

　　評價電熔耐火材料使用性能的重要指標(biāo)有：化學(xué)與晶相組成、體積密度、玻璃相滲出溫度、玻璃相滲出量及發(fā)泡率。發(fā)泡的意義是當(dāng)O2擴散到磚內(nèi)，與所含碳或碳化物、硫化物和氮化物反應(yīng)，放出CO2、SO2、N2等氣體，這些氣體把熔融相擠出磚塊，并在表面形成可見氣泡。目前生產(chǎn)的主要品種有：電熔莫來石磚、電熔鋯剛玉磚、電熔鉻鋯剛玉磚、電熔石英磚、電熔剛玉磚等。

　　3、不定形耐火材料

　　不定形耐火材料也稱散狀耐火材料，是由一定級配的耐火骨料和粉狀物料與結(jié)合劑、外加劑混合而成，不經(jīng)過成形和燒成工序而直接使用的耐火材料。與耐火磚相比，不定形耐火材料具有工藝簡單(因省去燒成工序)、節(jié)約能源、成本低廉、便于機械化施工等特點。

　　不定形耐火材料的種類很多。按所用耐火材料的材質(zhì)分類，如硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、白云石質(zhì)、鉻質(zhì)、含鋯質(zhì)等;按所用結(jié)合劑的種類分類，如焦油瀝青的、鋁酸鹽水泥的、硅酸鹽的、硫酸鹽的和氯化物的等。通常，根據(jù)其工藝特性分為耐火泥、搗打耐火材料(簡稱搗打料)、可塑耐火材料(簡稱可塑料)、澆灌或澆注耐火材料(簡稱澆灌料或澆注料)、耐火混凝土和噴射耐火材料(簡稱噴射料)等。