硅剛玉磚是建材行業(yè)窯爐內(nèi)襯的產(chǎn)品，優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性是隔熱硅剛玉磚的一大特點。

硅剛玉耐火磚的冷態(tài)面嵌入規(guī)定面積的隔熱材料。隔熱制品材料占冷態(tài)面積的百分之六十，隔熱材料500℃時熱導率僅為0.11W/(k)。能夠有效阻隔熱傳遞。隔熱硅剛玉耐火磚是集強度高、抗沖刷、抗侵蝕性好、熱震穩(wěn)定性能優(yōu)越、節(jié)能等諸多優(yōu)點于一體的耐火材料。

隔熱硅剛玉磚在高溫下不易剝落和炸裂，較低的氣孔率不僅來自于制品自身的級配結(jié)構(gòu)，同時借助于制品在高溫下形成的釉面對顯氣孔的封閉，這種釉面不僅阻礙了有害氣體對制品的滲透和破壞，還在一定程度上增加了制品的韌性。觀察殘磚可以發(fā)現(xiàn)，尖晶石磚的有害滲透一般20mm，而隔熱硅剛玉磚的滲透不會超過5mm。也就是說，尖晶石磚每次剝落層厚一般在2-3cm，而隔熱硅剛玉磚不會一層一層的剝落，只會在平整的磨損中一點點減少制品高度。

硅剛玉磚，可有效解決提高制品的強度，耐磨性，抗侵蝕能力，延長使用壽命；提高制品熱震穩(wěn)定性，克服襯磚炸裂，剝落現(xiàn)象；調(diào)整制品線變化率，使其與設備緊密結(jié)合，避免襯磚松動掉磚現(xiàn)象的問題，方法是，由重量百分比計：Al2O3質(zhì)量含量＞87%，4mm≥粒度＞2mm的鋁礬土熟料15—20%；Al2O3質(zhì)量含量＞87%，2mm≥粒度＞1mm的鋁礬土熟料35—40%；鋯砂粉3—5%；SiC質(zhì)量含量＞97%的碳化硅粉15—18%；電熔白剛玉粉10—15%；賽隆粉5-—8%；藍晶石粉4--—6%；軟質(zhì)耐火粘土6—10%作基本原料，再加入結(jié)合劑制成，本產(chǎn)品，易操作，質(zhì)量好，成品率高，原料利用率高，可有效用于對抗沖刷、耐磨損、耐侵蝕性能要求高的大中型回轉(zhuǎn)窯及其它熱工設備中溫度變化大的部位，節(jié)能環(huán)保。

為滿足水泥、冶金、石灰等制品行業(yè)的大中型回轉(zhuǎn)窯及其它熱工設備中溫度變化大及高沖刷、高磨損、高侵蝕的區(qū)段或部位要求，硅剛玉轉(zhuǎn)應運而生。其特點優(yōu)點：

1、提高原有制品的強度、耐磨性、抗侵蝕能力、延長其使用壽命。

2、提高制品熱震穩(wěn)定性能，克服襯磚炸裂、剝落現(xiàn)象。

3、調(diào)整制品線變化率。使其與設備緊密結(jié)合，避免襯磚松動，設置掉磚現(xiàn)象。

硅剛玉耐火磚理化指標如下：

產(chǎn)品包含有以下五大優(yōu)勢：

節(jié)能：以5000t/d生產(chǎn)線為例：每天可節(jié)約標煤20T;每年可為企業(yè)節(jié)約資金500萬元。

：抗沖刷，抗侵蝕，不掉磚;減少檢修次數(shù)，延長使用周期。

環(huán)保：減少廢熱排放，符合環(huán)保標準。

個人：降低筒體溫度50℃以上;保護熱工設備運行。

穩(wěn)定：不炸裂，不剝落，熱震高達20次以上(1100℃-水冷)。

耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。