工業(yè)爐爐襯的主要結(jié)構(gòu)

常常由耐火磚修筑的砌體,在工業(yè)爐爐體結(jié)構(gòu)中要用于墻體、爐頂、爐底和管道.

1耐火澆注料耐火澆注料,在當(dāng)作爐體結(jié)構(gòu)要材伎時(shí),用于爐體結(jié)構(gòu)的側(cè)墻、爐頂、管道內(nèi)村和外包扎等就業(yè)層.也有用于就業(yè)層與爐子鋼結(jié)構(gòu)(如:爐殼)之間當(dāng)作保溫層.

2耐火可塑料從表面上講,耐火可塑料不妨在各哪類工業(yè)爐的主體結(jié)構(gòu)上替代耐火磚的功用.但現(xiàn)實(shí)運(yùn)用時(shí).仍是需求鉆研完下面異常后再作決心.

1)爐子的哪類類和方法:是熔煉爐、反應(yīng)爐仍是加熱爐.

2)爐子結(jié)構(gòu):爐頂側(cè)墻仍是爐底;施工厚度;有沒(méi)隔熱材伎;爐墻的高度和荷載境況等.

工業(yè)爐的三種爐襯結(jié)構(gòu)形式

工業(yè)爐的爐襯一般有三種形式，即耐火磚砌爐襯、整體及預(yù)制塊爐襯和耐火纖維爐襯，下面詳細(xì)介紹下。(1)磚砌爐襯磚砌爐襯是采用耐火磚，包括標(biāo)準(zhǔn)耐火磚和異型耐火磚砌筑的爐襯。各類工業(yè)爐不同的部位由于工作溫度，工作條件，熱負(fù)荷等不同，應(yīng)相應(yīng)選擇合適的耐火磚及泥漿。磚砌爐襯的優(yōu)點(diǎn)是，可以任意組合，不僅適用于小型爐，也適用于大型爐，各不同部位可靈活的選用不同種類，不同性質(zhì)，不同等級(jí)的耐火磚。磚砌爐襯的缺點(diǎn)是整體性和密封性差，施工效率低。(2)整體及預(yù)制塊爐襯 這類爐襯主要是由可塑料、耐熱混凝土、澆注料等耐火材料修筑的爐襯。這類爐襯的主要優(yōu)點(diǎn)是，爐襯整體性和氣密性好，爐襯壽命高于砌磚爐襯，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工作業(yè)，施工效率高。其缺點(diǎn)是，耐火材料在有效期內(nèi)使用，過(guò)細(xì)0性能下降或失效。修補(bǔ)爐襯不如磚砌爐襯靈活。施工中需要一定的機(jī)械設(shè)備。(3)耐火纖維爐襯 耐火纖維爐襯的優(yōu)點(diǎn)：蓄熱和散熱損失小，爐子升溫速度快，這種爐襯可以收到滿意的節(jié)能效果和提高爐子的作業(yè)率。尤其是周期工作的工業(yè)爐，這些優(yōu)點(diǎn)更為明顯。但是耐火纖維爐襯適用的范圍不如磚砌和整體爐襯，纖維爐襯不能與熔渣和固體爐料接觸。由于耐高溫(長(zhǎng)期工作在1300℃以上)纖維的價(jià)格昂貴，因此耐火纖維爐襯在中低溫爐上應(yīng)用的較多。

工業(yè)爐耐火材料爐襯砌體的膨脹縫留設(shè)

構(gòu)成工業(yè)爐爐襯的耐火材料襯體，在高溫條件作用下，一般都會(huì)不同程度地產(chǎn)生膨脹。同時(shí)襯體內(nèi)部由于溫度變化和溫度梯度的存在而產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致襯體發(fā)生龜裂和剝落等現(xiàn)象。為了減少和消除這種膨脹和溫度應(yīng)力，通常在襯體內(nèi)設(shè)置一定的膨脹余量構(gòu)成膨脹結(jié)構(gòu)，即習(xí)慣所稱的膨脹縫及其周?chē)Y(jié)構(gòu)，來(lái)釋放襯體在熱膨脹受抑制時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。

(1)膨脹縫的留設(shè)思想

膨脹縫的留設(shè)方法有多種.但基本的思想是：根據(jù)實(shí)際村體用耐火材料的熱膨脹性能，同時(shí)充分考慮到膨脹縫的留設(shè)不會(huì)導(dǎo)致襯體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的降低。

在通常情況下，膨脹縫的留設(shè)尺寸是以襯件主要高溫側(cè)材料的實(shí)際熱膨脹率和工業(yè)爐的設(shè)計(jì)溫度為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算得出的。但即使是實(shí)測(cè)的耐火材料熱膨脹率，由于實(shí)驗(yàn)條件和實(shí)際應(yīng)用環(huán)境存在著有無(wú)荷載等方面的差異，以及磚縫耐火泥漿的作用，因此，實(shí)際膨脹縫留設(shè)的尺寸通常是按襯體材料膨脹量的60%左右取值的。

(2)膨脹縫的主要形式

在一般工業(yè)爐襯體結(jié)構(gòu)中，設(shè)計(jì)的膨脹縫有直線形、折線形，交錯(cuò)形和斜切形等，但無(wú)論何種形式，膨脹縫留設(shè)的基礎(chǔ)應(yīng)按照上述1的要求。另外，在具體設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)防止由于膨脹縫的存在，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)高溫氣體直沖爐體鋼結(jié)構(gòu)或保溫材料。下面介紹幾種代表性耐火材料膨脹縫的留設(shè)方式。

耐火磚砌體：在耐火磚砌體結(jié)構(gòu)中，膨脹縫的留設(shè)要有直線形、折線形和端部集中留設(shè)等形式

。一般來(lái)講.對(duì)于相對(duì)移動(dòng)量小、爐膛溫度和爐壓不高的耐火磚墻體.多采用直線形膨脹縫。否則，宜用折線形膨脹縫。對(duì)于一些結(jié)構(gòu)尺寸和爐膛跨度較小，總計(jì)算膨脹量不大的耐火磚墻體，也可采用端部集中留設(shè)膨脹縫的結(jié)構(gòu)。

澆注料襯體：在澆注料襯體內(nèi)留設(shè)膨脹縫，充分考慮到澆注料在烘烤和使用整個(gè)過(guò)程中襯體體積的變化。對(duì)于施工體積小、膨脹總量小的襯體可不設(shè)膨脹縫。

在澆注料襯體中留設(shè)的膨脹縫主要有直線形或波浪形和折線形兩種。

在直線形膨脹縫結(jié)構(gòu)中，為了防止?fàn)t內(nèi)高溫氣體直接沖擊工作爐村背部的保溫材料或鋼結(jié)構(gòu)，一般在膨脹縫長(zhǎng)度的低溫端加一塊耐火磚，俗稱“蓋磚”。

澆注料襯體膨脹縫的留設(shè)一般采用兩種方法：一種是直接留設(shè)，即在澆注料施工前，把具有一定強(qiáng)度的膨脹縫材料留設(shè)在澆注模板內(nèi)的固定部位。如折線形(或波浪形);另一種方法是在澆注料砌體施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，在襯體上機(jī)械切割成縫，然后填入膨脹充填材料，這種方法多用于直線形膨脹縫。

可塑(搗打)料襯體：可塑(搗打)料襯體的膨脹縫結(jié)構(gòu)和留設(shè)方法同澆注料襯體結(jié)構(gòu)。有時(shí)，也有在可塑料襯體施工完成后，用扁鑿進(jìn)行人工鑿縫形成結(jié)構(gòu)縫。

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