剛玉質(zhì)不定形耐火材料介紹

剛玉是一種多晶氧化鋁材料。氧化鋁是地殼的主要成分之一，具有資源豐富、相對便宜、易得的優(yōu)點。剛玉具有耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度、電絕緣、耐腐蝕等物理化學(xué)特性。因此，剛玉已成為一種應(yīng)用廣泛的耐火材料。
 

剛玉的熔點高達(dá)2050°C。剛玉產(chǎn)品的耐火性大于1900°C，荷載軟化開始溫度約為1850°C，極限使用溫度為1950°C，長期使用溫度為1800°C。但剛玉的熱膨脹系數(shù)為8.SXKr6TT1，屬于中低耐熱振性的物質(zhì)。剛玉的硬度為9，是一種高硬度礦物，僅低于金剛石和少數(shù)合成礦物。氧化鋁產(chǎn)品強(qiáng)度高，室溫耐壓強(qiáng)度可達(dá)2000mpa；室溫抗折強(qiáng)度可達(dá)250mpa以上，100ctc時抗折強(qiáng)度可達(dá)150mpa。高密度氧化鋁產(chǎn)品能更好地抵抗鐵、鋁、鎳、釩等熔融金屬的侵蝕；常溫下，不受硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸的腐蝕，但高溫下，氟化鈉、濃硫酸對氧化鋁有一定的侵蝕作用。氧化鋁對玻璃和爐渣的侵蝕有一定的抵抗力。

剛玉耐火澆注料抗壓強(qiáng)度高，高溫功能優(yōu)良，體積穩(wěn)定，傳熱系數(shù)小，耐熔渣親水性強(qiáng)，耐腐蝕耐磨，工程施工方便，爐墻結(jié)構(gòu)全面，無H2.CO等可燃物質(zhì)恢復(fù)危害，是大中型電廠循環(huán)系統(tǒng)流化床鍋爐。高溫窯爐。冶金行業(yè)使用的理想的高強(qiáng)度防火材料耐磨產(chǎn)品。
本產(chǎn)品應(yīng)采用電熔管件白剛玉或氧化鐵作為防火材料石材，加上各種超微粉和鋁酸鈣混凝土融合劑，根據(jù)高端不定型耐火保溫材料的比例進(jìn)行混合。
剛玉耐火澆筑材料以電熔管白剛玉或氧化鐵為防火材料石，加上各種超微粉和鋁酸鈣混凝土融合劑，根據(jù)高端不定型耐火保溫材料的比例，調(diào)整石顆粒，改善融合劑，提高耐火澆筑特性，整體應(yīng)用實際效果較強(qiáng)。

剛玉耐火澆注料的特點
在高溫自然環(huán)境下，沖擊韌性高，
2.耐磨性好。耐腐蝕性好。
3.高溫體積可靠性好。
4.抗氧化工作能力強(qiáng)。
剛玉耐火澆筑材料的主要用途：主要用于各種高溫爐和高溫預(yù)制構(gòu)件的襯里，如回轉(zhuǎn)窯前窯、噴煤管、鋼水真空泵脫氣裝置、冶金工業(yè)和氬整體噴漆槍襯里、加熱爐頂三角襯里、LF爐蓋、能源工業(yè)催化反應(yīng)裂管反應(yīng)器高溫耐磨襯里。
剛玉耐火澆注料加工工藝全過程：
選材-調(diào)料-混合-裝袋-入庫。
1.根據(jù)秘方選擇制作剛玉耐火澆注料的原料。
2.按比例配置原例配置，操縱剛玉耐火澆注料石。顆粒顆粒尺寸。
3.先攪拌配置好的顆粒料，再攪拌石料，再將顆粒料倒入石料中勻稱攪拌8-12分鐘。
4.混合剛玉耐火澆注料裝入噸包中，配有防腐劑和融合劑，然后封裝。
5.倉庫內(nèi)儲存包裝好的剛玉耐火澆注料，做好時間標(biāo)志和防水防潮解決方案。

剛玉耐火澆注料工程施工方法：
根據(jù)主要用途選擇工程施工方法、自流澆筑或振動澆筑。今天，人們以振動澆筑為例，先將混合好的耐火澆筑材料倒入磨具中，然后將振動棒放入耐火澆筑材料中，開始振動?？吹侥突饾仓牧媳砻婊貪{后，慢慢取出，同一部分不能長期振動。
剛玉耐火澆注料工程施工常見問題：
1.將干料倒入攪拌機(jī)攪拌2分鐘。
2.根據(jù)實際使用量加水，嚴(yán)格控制需水量。
3.混合好的料漿建議用手抓料參團(tuán)不漏水。
4.注意工程施工溫度，必要時選擇加熱或減溫對策，確保工程施工溫度規(guī)定。
5.制備的耐火澆注料需要多次使用，凝固的不能再使用。
6.防止污垢摻入，危害工程施工質(zhì)量。
工程施工中常見的剛玉耐火澆注料問題。
剛玉耐火澆筑材料應(yīng)以剛玉為石材和顆粒材料，并添加一些融合劑制成。它具有優(yōu)良的鋁耐火澆筑材料和莫來石耐火澆筑材料具有較高的沖擊韌性和耐空蝕性，但耐熱沖擊性稍弱。主要用于加熱爐、煉鐵高爐熱風(fēng)爐、熱風(fēng)爐、瓷窯等窯爐的襯里原料。

剛玉耐火澆注料工程施工前的檢驗:
(1)檢查待澆筑機(jī)械設(shè)備的表面和清理情況，并規(guī)定工程施工表面清理。
(2)檢查工程施工機(jī)械的完好無損狀態(tài)，混合、振動強(qiáng)度專用工具等有完好無損的配件。
(3)檢查錨固件的外觀、規(guī)格、布局和焊接質(zhì)量，金屬錨固件做好膨脹補(bǔ)償(涂瀝青或其他對策)。
(4)檢查周圍剛玉磚的應(yīng)用及相關(guān)耐火磚的襯砌和保溫板，防止剛玉耐火澆注料水分。
(5)檢查剛玉耐火澆注料的包裝和生產(chǎn)日期，并進(jìn)行預(yù)試驗檢查是否無效。
（6）檢查工程施工中的自來水，水體超過生活用水的規(guī)范。因此，當(dāng)新工程檢查不合格時，工程施工前應(yīng)解決合格側(cè)。到期無效的剛玉耐火澆筑材料不得使用。剛玉耐火澆筑材料施工現(xiàn)場應(yīng)確保不斷電，不能終止工程施工。

工程施工中常見的問題
（1）模板：剛玉耐火澆筑材料施工模板可采用厚鋼板或紅木（五合板），模板應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度，剛度好，不走形，不移動，不漏漿，剛性模板應(yīng)涂脫膜劑，木模板應(yīng)涂防水涂料，同一模板應(yīng)先清洗，然后油漆可應(yīng)用。維護(hù)孔和清潔孔用木材制作標(biāo)準(zhǔn)的模具外殼。支撐點木魔板的金屬材料應(yīng)每平方米壓腿4個以上（避免明顯的熱傳導(dǎo)），壓腿應(yīng)以錨固件為基本焊接（即模板壓腿應(yīng)焊接在錨固件上）。
（2）混凝土水灰比：混合剛玉耐火澆筑材料時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明操作，不超過限制。在保證工程施工特點的前提下，應(yīng)少加水，不宜多加水。
（3）攪拌：剛玉耐火澆筑材料的攪拌時間應(yīng)大于5分鐘（按使用說明書規(guī)定計算），實際操作時使用強(qiáng)制攪拌機(jī)。攪拌時，先干攪拌，然后加入90%的水?dāng)嚢瑁缓蟾鶕?jù)濕區(qū)水平慢慢加入剩余水再次攪拌，直到達(dá)到適當(dāng)?shù)墓ぷ魉?。混合不同的剛玉耐火澆筑材料?yīng)清潔攪拌機(jī)。
(4)剛玉耐火澆注料的應(yīng)用:剛玉耐火澆注料全桶全袋使用，混合后的剛玉耐火澆注料在40分鐘內(nèi)用完。這一次也要在高溫干燥的工作自然環(huán)境中適當(dāng)減少。早已凝結(jié)甚至結(jié)團(tuán)的剛玉耐火澆注料不得倒入模框或放水后混合使用。
（5）振動：剛玉耐火澆注料倒入模具框中，應(yīng)先用振動棒層次振動，各層高寬比不得超過400mm，振動間隔應(yīng)在350mm左右。振動時，盡量減少接觸錨固件，不得損壞隔熱板，不得在同一部位長時間振動或重振。