二步煅燒工藝是生產(chǎn)高純度高密度鎂砂時(shí)常用的工藝方法。對白云石而言,二步煅燒對降低白云石的燒結(jié)溫度和提高白云石砂體積密度的作用也是非常有效的。
白云石經(jīng)1000℃左右輕燒后分解為CaO和MgO,物料比表面積增大,晶格缺陷多,增大了燒結(jié)的推動力。但是,輕燒白云石仍保留原母鹽一一白云石的顆粒形貌(即團(tuán)聚體)結(jié)構(gòu)疏松,含有大量氣孔。輕燒白云石中的氣孔有兩種類型:
一是團(tuán)聚體內(nèi)MgO和CaO粒子圍成的小氣孔(半徑為0.01~0.08pm),
二是團(tuán)聚體之間圍成的大氣孔(半徑為0.08~4.0μm)。
氣孔阻礙了白云石的燒結(jié),須設(shè)法破壞團(tuán)聚體。白云石輕燒后的細(xì)磨及水化均能有效地破壞團(tuán)聚體,使白云石易于燒結(jié),這是二步煅燒工藝能降低白云石燒結(jié)溫度的原因。
由于輕燒白云石的水化比細(xì)磨節(jié)省能源與設(shè)備,因而白云石輕燒-水化-死燒的二步煅燒工藝在實(shí)踐中更為常用。雖然水化作用并不能完全消除團(tuán)聚結(jié)構(gòu)(因?yàn)樗a(chǎn)物Ca(OH)2和Mg(OH)2在較低溫度下又會分解放出H2O,而產(chǎn)生新的團(tuán)聚結(jié)構(gòu)),但水化后的輕燒白云石團(tuán)聚程度已顯著下降(因?yàn)樗^程有強(qiáng)烈的崩散作用,物料的比表面積更大,顆粒更細(xì)小)。水化時(shí)水的加入量一般在30%~60%為。
二步煅燒工藝需要更多的燃料與動力消耗,人們試圖研究只部分輕燒白云石,實(shí)踐證明也是完全可行的。在配料中只加入40%的輕燒白云石,而熟料的死燒溫度比全部采用輕燒白云石只提高了不到100℃,在經(jīng)濟(jì)上是非常合理的。鄭州榮盛作為的耐火材料生產(chǎn)廠家已經(jīng)有將近二十年的發(fā)展歷史,品質(zhì)優(yōu)良,價(jià)格低廉,榮盛耐材采用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,引進(jìn)的管理和質(zhì)檢系統(tǒng),確保每一批榮盛耐火材料都能夠達(dá)到用戶的要求,產(chǎn)品質(zhì)量值得您信賴。