玻璃窯用燒結(jié)AZS磚范圍
本標準規(guī)定了玻璃窯用燒結(jié)AZS磚的牌號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、儲存和質(zhì)量證明書。
本標準適用于玻璃窯用燒結(jié)AZS磚。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標準。
GB/T2997-2000致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法
GB/T4984鋯剛玉耐火材料化學分析方法
GB/T5072致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法
YB/T370-1995耐火制品荷重軟化溫度試驗方法(非示差一升溫法)
GB/T7321-1987致密定形耐火制品試驗的制樣規(guī)定
GB/T10325-2001定形耐火制品抽樣驗收規(guī)則
GB/T10326-2001耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法
GB/T16546-1996定形耐火制品包裝、標志、運輸和儲存
JC/T639-1996玻璃熔窯用耐火材料氣泡析出率試驗方法
JC/T805-1987(1996)玻璃熔窯用耐火材料靜態(tài)下抗玻璃液侵蝕試驗方法
JC/T808-1987(1996)硅鋁質(zhì)耐火澆注料耐堿性試驗方法
YB/T376.1-1995耐火制品抗熱震性試驗方法(水急冷法)
3玻璃窯用燒結(jié)AZS磚的分類
產(chǎn)品按氧化鋯含量范圍分為AZS16、AZS20、AZS32三個牌號。
4技術(shù)要求
4.1產(chǎn)品的理化性能指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.2產(chǎn)品的尺寸允許偏差與外觀應(yīng)符合表2的規(guī)定。
5實驗方法
5.1制樣按GB/T7321的規(guī)定進行。
5.2化學成分按GB/T4984的規(guī)定檢驗。
5.3體積密度、顯氣孔率按GB/T2997的規(guī)定檢驗。
5.4耐壓強度按GB/T5072的規(guī)定檢驗。
5.5荷重軟化溫度按YB/T370的規(guī)定檢驗。
5.6熱震穩(wěn)定性按YB/T376.1的規(guī)定檢驗。
5.7氣泡析出率按JC/T639的規(guī)定檢驗。
5.8抗玻璃液侵蝕按JC/T805的規(guī)定檢驗。
5.9耐堿性按JC/T808的規(guī)定檢驗。
5.10制品的尺寸偏差和外觀質(zhì)量按GB/T10326的規(guī)定檢驗。
6檢驗規(guī)則
6.1磚以50t為一批,不足50t的按實際數(shù)量組批。
6.2抽樣、驗收按GB/T10325進行,當樣品為異型制品時,破壞性檢驗中的熱震穩(wěn)定性試驗的樣品應(yīng)從同種材質(zhì)的直形標準磚中選取。
6.3尺寸和外觀的抽樣方案按表3的規(guī)定進行。設(shè)樣本量(n)中的不合格數(shù)為y,若y≤c,整批制品為合格批;若y>c,整批制品為不合格批。
c,整批制品為不合格批。
6.4破壞性檢驗的樣品應(yīng)從外觀檢查合格的樣本中抽取。化學成分、體積密度、顯氣孔率、常溫耐壓強度、荷重軟化開始溫度為考核指標,其平均值指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。如次檢驗中有項目不合格,允許對該項目復檢,復檢時可在該批產(chǎn)品中隨機抽取雙倍數(shù)量的測試樣本,進行不合格項目的復檢,如果其平均值符合表1要求,判為合格批,否則判為不合格批。
7包裝、標志、運輸、存儲和質(zhì)量證明
7.1標志、包裝、運輸和儲存按GB/T16546進行。
7.2磚出廠時附有質(zhì)量證明書,質(zhì)量證明書應(yīng)包括:供方名稱、需方名稱、合同號、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、標準編號、牌號、批號、尺寸、外觀及理化指標等內(nèi)容。
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